Hızlı Detaylar:
UHF RFID depo yönetimi radyo frekansı tanımlama ile gerçekleştirildi(RFID) Teknoloji. Lojistik depo sistemi rfid akıllı sistemde yaygın olarak kullanılmaktadır.. Depodaki ciro oranını artırdı, işletme fonlarının işgalinin azaltılması, Dondurulmuş fonları nakit haline getirdi, ve depo ortadan kaldırdığı ürünlerin maliyetini düşürdü.

Adım
Genel:
Etiketi barkoda koy, Her ürünün paketine veya paletine yapıştırın, Pozisyon gibi ürün bilgilerini yazın, vesaire. gün, Ürün depo içinde veya dışındayken hedef bilgileri yazın, Ürünlerin dolaşımını tanımak ve izlemek için depo ve her bayi kanalında sabit veya el tipi okuyucuyu ayarlayın.

Birinci İşlem: UHF RFID Depoda giriş yönetimi.
1. Ambalaj Ürünleri Atölyesinde, İşçiler ürünlere RFID etiketleri yapıştırıyor, toplu olarak paketleyin ve çubuk kutusu işaretleri. Palete ihtiyaç duyan ürünler çubuk palet etiketi olabilir.
Rfidsecu, etiketleri yapıştırma yöntemlerini sunar:
-Sopa Ürün Birimi Etiketi;
-Dış pakete yapıştırın, Birkaç ürün birlikte paketlendiğinde;
-Palet etiketi, Veri birimi etiketi veya dış paket etiketi ile bağlantı kurma;

2. Paketlenmiş Ürünler Depoya Kanal Seti RFID okuyucu ve antenler aracılığıyla girin.. RFID Sistemde otomatik olarak giren ve kaydolan ürün sayısını alın. Rfidsecu, örnek olarak palet etiketi ile ürünler alır, Her palet ürününün bilgileri, girişte okuyucu tarafından palet etiketi ile yazılmıştır, Bu sırada, Siparişlerin veri bağlantısı oluşturulur ve depo yönetim sistemi pozisyonu atayacaktır, veya yönetici başlangıçta bu ürünler için pozisyonu atadı. Ardından, ağ sistemi depo istemcisine depolama siparişi gönderecektir (veya forklift araba sistemi). Sonunda, Siparişe göre, Forklift sürücüsü ürünleri uygun konuma göre saklayacak.

Saniye İşlem: UHF RFID EXI Depoda yönetim.
1. Lojistik Departmanındaki Gönderen, Dağıtım Ürünleri Listesi temelinde stok listesini üretir. Bu, stok önceliğine göre demektir (Örneğin: Daha önceki üretim tarihine sahip ürün önceden gönderilmelidir), Gerekli malların pozisyonunu ve stok durumunu kontrol ederler. Müşteri Üretim Koduna dikkat çekiyorsa, Kodu kontrol edebilir ve mal pozisyonunun bilgilerini alabilirler, palet, Gerekli mallar ve ilgili araç.
2. Mal Picker Stok listesini Warehouse Manager'a gönder. Depo Yöneticisi Bilgileri kontrol edin ve gerekli malları gerçekleştirmek için forklift sürücüsünü düzenleyin.
3. Forklift çıkışını geçerken, RFID okuyucu, stok bilgilerini için palet etiketlerini okuyacak, ve ürünlerin stok listesindeki üretim kodu ve konumu ile eşleştirilip eşleşemeyeceğini kontrol edin..
4. Ürünler stoklandıktan sonra, Depo Terminali, yöneticinin onaylaması için stok bilgilerini sağlar, ve otomatik olarak veritabanına güncelleyin.

Üçüncü İşlem: Depoda UHF RFID envanter alma yönetimi.
İşçiler el tipi okuyucu tarafından düzenli olarak envanter yapabilir, Ürünler etiket bilgilerini yakından okuyun, ve yönetim sisteminde var olanla karşılaştırın, Kılavuzla envanter bilgilerinin yönetim sistemindekilerle aynı olup olmadığını kontrol etmek. Değilse, Sitede düzeltebilirler. Bu yöntem kısaltabilir 85% İşletmenin bir envanter yapma zamanı, İş verimliliğini büyük ölçüde artırın ve envanter döngüsü sürelerini artırın.