Rincian Cepet:
Manajemen Warehouse RFD UHF diwujudake dening Radio Frekuensi Identifikasi(Rfid) Teknologi. Sistem Warehouse Logistics digunakake ing sistem cerdas RFID. Iki nambah tingkat turnover ing gudang, suda pekerjaan dana operasi, dana beku dadi awis, lan nyuda biaya produk sing diilangi gudang.

Langkah-langkah
Umum:
Sijine tag menyang barcode, kelet ing paket utawa pallet saben produk, nulis informasi produk kayata posisi, lsp. ing dina, nulis informasi tujuan nalika produk mlebu utawa metu saka gudang, nyetel maca tetep utawa genggem ing gudang lan saben saluran dealer kanggo ngenali lan ngawasi sirkulasi produk.

Pisanan Proses: UHF RFID Manajemen mlebu ing gudang.
1. Ing bengkel produk kemasan, buruh nempel tag RFID ing produk, Pack ing kumpulan lan tandha kothak kelet. Produk sing mbutuhake pallet bisa dadi tag pallet stick.
Rfidsecu ngenalake cara nempel tag:
-Tag unit produk;
-Kelet ing paket njaba, nalika sawetara produk dikempalken bebarengan;
-Tag palet, nyambungake karo tag unit data utawa tag paket njaba;

2. Produk sing dikempalken mlebu ing gudang liwat saluran nyetel pamaca RFID lan antena kanthi nangani alat. RFID entuk jumlah produk sing mlebu lan ngrekam ing sistem kanthi otomatis. Rfidsecu njupuk produk karo tag palet minangka conto, informasi saben produk pallet ditulis ing tag pallet dening maca ing ngleboke, sauntara kuwi, sambungan data pesenan dibentuk lan sistem manajemen gudang bakal nemtokake posisi kasebut, utawa manajer wis nemtokake posisi kanggo produk kasebut ing wiwitan. Banjur sistem jaringan bakal ngirim pesenan panyimpenan menyang klien gudang (utawa sistem mobil forklift). Akhire, miturut dhawuh, driver forklift bakal nyimpen produk kanggo posisi cocok.

Kapindho Proses: UHF RFID Ekenek manajemen ing gudang.
1. Pangirim ing departemen logistik ngasilake dhaptar persediaan adhedhasar dhaptar produk pangiriman. Tegese miturut prioritas stock-out (umpamane: item karo tanggal produksi sadurungé kudu dikirim metu ing advance), padha mriksa posisi lan status saham barang sing dibutuhake. Yen klien nuduhake kode produksi, dheweke bisa mriksa kode lan entuk informasi babagan posisi barang, palet, barang sing dibutuhake lan kendaraan sing gegandhengan.
2. Pemilih barang ngirim dhaptar stok menyang manajer gudang. Manajer gudang mriksa informasi lan ngatur driver forklift kanggo nindakake barang sing dibutuhake.
3. Nalika forklift liwat metu, maca RFID ana bakal maca tag pallet kanggo informasi Simpenan-metu, lan priksa manawa produk kasebut cocog karo kode produksi lan posisi ing dhaptar stok utawa ora.
4. Sawise produk wis rampung, terminal gudang nyedhiyakake informasi stock-out kanggo manajer kanggo konfirmasi, lan kanthi otomatis nganyari menyang database.

Katelu Proses: Manajemen inventaris UHF RFID ing gudang.
Buruh bisa inventarisasi kanthi maca genggam kanthi rutin, maca informasi tag produk kanthi rapet, lan mbandhingake karo sing ana ing sistem manajemen, kanggo mriksa manawa informasi persediaan kanthi manual padha karo ing sistem manajemen utawa ora. Yen ora, padha bisa mbenerake ing situs. Cara iki bisa nyepetake 85% wektu kanggo perusahaan kanggo nggawe persediaan, ningkatake efisiensi kerja lan uga nambah wektu siklus persediaan.