Suivi de l'entrepôt RFID
Suivi de l'entrepôt RFID

Détails rapides:
La gestion des entrepôts RFID UHF est réalisée par identification par radiofréquence(RFID) Technologie. Le système d'entrepôt logistique est largement utilisé dans le système intelligent RFID. Cela a amélioré le taux de chiffre d'affaires dans l'entrepôt, Occupation réduite des fonds d'exploitation, Fonds congelés transformés en espèces, et le coût réduit des produits que l'entrepôt a éliminé.
Mesures
Général:
Mettre la balise dans le code-barres, Collez-le sur l'emballage ou la palette de chaque produit, Rédiger des informations sur le produit telles que la position, etc.. jour, rédiger des informations de destination lorsque le produit est dans ou hors de l'entrepôt, Définir le lecteur fixe ou portable dans l'entrepôt et chaque canal de concessionnaire pour reconnaître et surveiller la circulation des produits.
D'abord Processus: UHF RFID Gestion de l'entrée dans l'entrepôt.
1. Dans l'atelier de produits d'emballage, Les travailleurs collent des étiquettes RFID sur les produits, Emballez des lots et des marques de boîte de bâton. Les produits qui ont besoin de palette peuvent être étiquettes de palette de bâton.
RFidsEcu introduit des méthodes de coller des étiquettes:
-Étiquette d'unité de produit de bâton;
-Coller sur l'emballage extérieur, Lorsque plusieurs produits se sont emballés ensemble;
-Étiquette de palette, Connexion avec la balise d'unité de données ou la balise de package extérieur;
2. Les produits emballés entrent dans l'entrepôt via le lecteur de canal RFID et les antennes par des outils de manipulation. RFID obtient automatiquement le nombre de produits qui entrent et enregistrent dans le système. RFidsEcu prend des produits avec palette étiquette comme exemple, Les informations de chaque produit de palette sont écrites en palette par le lecteur à l'entrée, entre-temps, La connexion de données des commandes est formée et le système de gestion de l'entrepôt attribuera le poste, ou Manager a attribué le poste de ces produits au début. Ensuite, le système réseau enverra la commande de stockage au client d'entrepôt (ou système de voitures de chariot élévateur). Enfin, Selon la commande, Le conducteur de chariot élévateur stockera les produits à un poste approprié.
Deuxième Processus: UHF RFID Exi Gestion dans l'entrepôt.
1. L'expéditeur du service de logistique produit la liste des stocks sur la base de la liste des produits de livraison. Cela signifie en fonction de la priorité de stockage (Par exemple: L'article avec une date de production antérieure doit être envoyé à l'avance), Ils consultent le poste et l'état du stock des marchandises requises. Si le client souligne le code de production, Ils peuvent vérifier auprès du code et obtenir les informations sur la position des marchandises, palette, Marchandises requises et véhicule connexe.
2. Picker de marchandises Envoyez la liste des stocks au gestionnaire d'entrepôt. Gestionnaire d'entrepôt Vérifiez les informations et organisez le conducteur de chariot élévateur pour réaliser les marchandises requises.
3. Lorsque le chariot élévateur passe la sortie, Le lecteur RFID là-bas lira les étiquettes de palette pour stocker des informations, et vérifiez si les produits sont appariés avec le code de production et la position dans la liste des stocks ou non.
4. Une fois que les produits sont remplis, Le terminal de l'entrepôt fournit les informations de stockage pour le gestionnaire pour confirmer, et le mettre à jour automatiquement dans la base de données.
Troisième Processus: UHF RFID Gestion des stocks dans l'entrepôt dans l'entrepôt.
Les travailleurs peuvent régulièrement inventaire par lecteur portable, Lire de près les informations sur les étiquettes, et le comparer avec qui existe dans le système de gestion, Pour vérifier si les informations d'inventaire par manuel sont les mêmes avec celle du système de gestion ou non. Si ce n'est pas, Ils peuvent le corriger sur le site. Cette méthode peut raccourcir 85% Il est temps pour l'entreprise de faire un inventaire, améliorer considérablement l'efficacité du travail et augmenter également les temps de cycle des stocks.