快速詳細信息:
UHF RFID透過無線射頻辨識實現倉庫管理(射頻識別) 科技. 物流倉儲系統廣泛應用rfid智慧系統. 提高了倉庫週轉率, 減少營運資金佔用, 將凍結資金變現, 並降低了倉庫淘汰的產品的成本.

腳步
一般的:
將標籤放入條碼中, 將其貼在每個產品的包裝或託盤上, 寫入產品訊息，例如位置, ETC. 一天內, 產品入庫或出庫時寫入目的地訊息, 在倉庫及各經銷商通路設置固定式或手持式讀寫器，辨識並監控產品流轉.

第一的 過程: 超高頻射頻識別 倉庫出入口管理.
1. 在包裝製品車間, 工人將RFID標籤貼在產品上, 分批包裝並貼箱嘜. 需要托盤的產品可貼托盤標籤.
Rfidsecu介紹貼上標籤的方法:
-貼上產品單位標籤;
-貼在外包裝上, 當幾種產品包裝在一起時;
-托盤標籤, 與資料單元標籤或外包裝標籤連接;

2. 包裝好的產品透過搬運工具透過設定的RFID閱讀器和天線的通道進入倉庫. RFID自動取得進入的產品數量並記錄在系統中. Rfidsecu以有托盤標籤的產品為例, 入口處的讀寫器將每個托盤產品的資訊寫入托盤標籤中, 同時, 形成訂單資料連接，倉庫管理系統分配部位, 或者經理一開始就為這些產品分配了位置. 然後網路系統將儲存訂單發送給倉庫客戶端 (或堆高機系統). 終於, 根據訂單, 堆高機司機將產品存放到適當的位置.

第二 過程: 超高頻射頻識別 乙打 倉庫管理.
1. 物流部門出貨人根據出貨產品清單製作缺貨清單. 也就是說根據缺貨優先順序 (例如: 生產日期較早的商品應提前發出), 他們檢查所需貨物的位置和庫存狀態. 如果客戶指出生產代碼, 他們可以透過代碼查詢並獲取貨物位置信息, 托盤, 所需貨物及相關車輛.
2. 揀貨員將缺貨清單寄給倉庫經理. 倉庫經理核對資訊並安排堆高機司機搬運所需貨物.
3. 當堆高機駛過出口時, 那裡的RFID閱讀器將讀取托盤標籤以獲取缺貨信息, 並檢查產品是否與生產代碼和缺貨清單中的位置相符.
4. 產品缺貨後, 倉庫終端提供缺貨資訊供管理人員確認, 並自動更新到資料庫.

第三 過程: 倉庫UHF RFID盤點管理.
工人可以透過手持閱讀器定期盤點, 仔細閱讀產品標籤訊息, 並與管理體系中現有的進行比較, 檢查手動庫存資訊與管理系統中的庫存資訊是否一致. 如果不是, 他們可以在網站上更正它. 這個方法可以縮短 85% 企業盤點時間, 大大提高了工作效率，同時也增加了庫存週期時間.