Chi tiết nhanh:
Quản lý kho RFID UHF được thực hiện bằng cách nhận dạng tần số vô tuyến(RFID) Công nghệ. Hệ thống kho hậu cần được sử dụng rộng rãi trong hệ thống thông minh rfid. Nó cải thiện tỷ lệ doanh thu trong kho, giảm chiếm dụng quỹ hoạt động, chuyển số tiền bị đóng băng thành tiền mặt, và giảm giá thành sản phẩm mà nhà kho đã loại bỏ.

bước
Tổng quan:
Đưa thẻ vào mã vạch, dán nó lên bao bì hoặc pallet của mỗi sản phẩm, viết thông tin sản phẩm như vị trí, vân vân. trong thẻ, ghi thông tin điểm đến khi sản phẩm vào hoặc ra khỏi kho, đặt đầu đọc cố định hoặc cầm tay trong kho và mọi kênh đại lý để nhận biết và giám sát quá trình lưu thông sản phẩm.

Đầu tiên Quá trình: UHF RFID Quản lý lối vào trong kho.
1. Trong xưởng sản xuất bao bì, công nhân dán thẻ RFID lên sản phẩm, đóng gói theo lô và dán nhãn hộp. Các sản phẩm cần pallet có thể là thẻ tag pallet.
Rfidsecu giới thiệu phương pháp dán thẻ:
-Dán thẻ đơn vị sản phẩm;
-Dán vào gói bên ngoài, khi một số sản phẩm được đóng gói cùng nhau;
-Thẻ pallet, kết nối với thẻ đơn vị dữ liệu hoặc thẻ gói bên ngoài;

2. Sản phẩm được đóng gói vào kho thông qua bộ kênh đầu đọc RFID và ăng-ten bằng các công cụ xử lý. RFID tự động lấy số lượng sản phẩm nhập và ghi vào hệ thống. Rfidsecu lấy sản phẩm có thẻ pallet làm ví dụ, thông tin của từng sản phẩm pallet được người đọc ghi vào thẻ pallet ở lối vào, trong khi đó, kết nối dữ liệu của đơn hàng được hình thành và hệ thống quản lý kho sẽ phân công vị trí, hoặc người quản lý đã phân công vị trí cho các sản phẩm này ngay từ đầu. Sau đó hệ thống mạng sẽ gửi lệnh lưu kho đến khách hàng kho (hoặc hệ thống xe nâng). Cuối cùng, theo thứ tự, tài xế xe nâng sẽ lưu trữ sản phẩm vào vị trí thích hợp.

Thứ hai Quá trình: UHF RFID Eđánh quản lý tại kho.
1. Người gửi tại bộ phận hậu cần lập danh sách tồn kho trên cơ sở danh sách sản phẩm giao hàng. Nghĩa là theo mức độ ưu tiên hết hàng (Ví dụ: mặt hàng có ngày sản xuất sớm hơn nên được gửi trước), họ kiểm tra vị trí và tình trạng tồn kho của hàng hóa được yêu cầu. Nếu khách hàng chỉ ra mã sản xuất, họ có thể kiểm tra bằng mã và lấy thông tin về vị trí hàng hóa, pallet, hàng hóa cần thiết và phương tiện liên quan.
2. Nhân viên lấy hàng gửi phiếu xuất kho cho quản lý kho. Quản lý kho kiểm tra thông tin và bố trí tài xế xe nâng thực hiện hàng hóa theo yêu cầu.
3. Khi xe nâng đi qua lối ra, đầu đọc RFID ở đó sẽ đọc thẻ pallet để biết thông tin về hàng tồn kho, và kiểm tra xem sản phẩm có khớp với mã sản xuất và vị trí trong danh sách hết hàng hay không.
4. Sau khi sản phẩm đã hết hàng, Trạm kho cung cấp thông tin hết hàng để người quản lý xác nhận, và tự động cập nhật nó vào cơ sở dữ liệu.

Ngày thứ ba Quá trình: Quản lý kiểm kê hàng tồn kho UHF RFID trong kho.
Công nhân có thể kiểm kê bằng đầu đọc cầm tay thường xuyên, đọc kỹ thông tin tag sản phẩm, và so sánh nó với những gì tồn tại trong hệ thống quản lý, kiểm tra thông tin tồn kho bằng tay có giống với thông tin trong hệ thống quản lý hay không. Nếu không phải vậy, họ có thể sửa nó trên trang web. Phương pháp này có thể rút ngắn 85% thời điểm doanh nghiệp thực hiện kiểm kê, cải thiện đáng kể hiệu quả công việc và cũng tăng thời gian chu kỳ tồn kho.