Detalii rapide:
Gestionarea depozitului RFID UHF se realizează prin identificarea prin frecvență radio(RFID) Tehnologie. Sistemul de depozit logistic este utilizat pe scară largă în sistemul inteligent RFID. A îmbunătățit rata de rulaj în depozit, ocuparea redusă a fondurilor de exploatare, a transformat fondurile înghețate în numerar, și a scăzut costul produselor pe care le-a eliminat depozitul.

Pași
General:
Pune eticheta în codul de bare, lipiți-l pe ambalajul sau paletul fiecărui produs, scrieți informații despre produs, cum ar fi poziția, etc.. în zi, scrieți informații despre destinație atunci când produsul este în sau în afara depozitului, setați un cititor fix sau portabil în depozit și fiecare canal al distribuitorului pentru a recunoaște și monitoriza circulația produselor.

Primul Proces: RFID UHF Gestionarea intrarilor in depozit.
1. În atelierul de ambalare a produselor, muncitorii lipesc etichete RFID pe produse, ambalați în loturi și lipiți semnele cutiei. Produsele care au nevoie de paleți pot fi etichete de paleți stick.
Rfidsecu introduce metode de lipire a etichetelor:
-Lipiți eticheta unității de produs;
-Lipiți pe ambalajul exterior, când mai multe produse sunt ambalate împreună;
-Etichetă pentru paleți, conectarea cu eticheta unității de date sau eticheta exterioară a pachetului;

2. Produsele ambalate intră în depozit prin setul de canale cititor RFID și antene prin instrumente de manipulare. RFID obține numărul de produse care intră și înregistrează automat în sistem. Rfidsecu ia ca exemplu produsele cu eticheta de palet, informațiile despre fiecare produs palet sunt scrise în eticheta paletului de către cititorul de la intrare, între timp, se formează conexiunea de date a comenzilor și sistemul de management al depozitului va atribui postul, sau managerul a alocat postul pentru aceste produse la început. Apoi sistemul de rețea va trimite comanda de stocare către clientul depozitului (sau sistem de mașini cu stivuitor). În sfârșit, conform ordinului, șoferul de stivuitor va depozita produsele în poziția corespunzătoare.

Doilea Proces: RFID UHF Elovit management in depozit.
1. Expeditorul din departamentul de logistică realizează lista de epuizări a stocurilor pe baza listei de produse de livrare. Asta înseamnă în funcție de prioritatea epuizării stocurilor (de exemplu: articolul cu data de producție anterioară trebuie trimis în avans), ei verifică poziția și starea stocului mărfurilor necesare. Dacă clientul indică codul de producție, pot verifica cu codul și pot obține informații despre poziția mărfii, palet, bunurile necesare și vehiculul aferent.
2. Selecătorul de mărfuri trimite lista de epuizare a stocurilor managerului de depozit. Managerul de depozit verifică informațiile și aranjează șoferul de stivuitor să efectueze mărfurile necesare.
3. Când stivuitorul trece pe lângă ieșire, cititorul RFID de acolo va citi etichetele paleților pentru a epuiza informațiile, și verificați dacă produsele se potrivesc cu codul de producție și poziția în lista de epuizări de stoc sau nu.
4. După ce produsele sunt epuizate, Terminalul de depozit furnizează informațiile de epuizare a stocurilor pentru ca managerul să le confirme, și actualizați-l automat la baza de date.

Treilea Proces: Gestionarea inventarului RFID UHF în depozit.
Lucrătorii pot inventaria în mod regulat cu ajutorul cititorului portabil, citiți cu atenție informațiile despre etichetele produselor, și comparați-l cu cel care există în sistemul de management, pentru a verifica dacă informațiile de inventar prin manual sunt identice cu cele din sistemul de management sau nu. Dacă nu este, o pot corecta pe site. Această metodă se poate scurta 85% timpul ca întreprinderea să facă un inventar, îmbunătățește considerabil eficiența muncii și, de asemenea, crește durata ciclului de inventar.