Detalhes rápidos:
O gerenciamento de armazém RFID UHF é realizado por identificação por radiofrequência(RFID) Tecnologia. O sistema de armazém logístico é amplamente utilizado no sistema inteligente RFID. Melhorou a taxa de rotatividade no armazém, ocupação reduzida de fundos operacionais, transformou fundos congelados em dinheiro, e reduziu o custo dos produtos que o armazém eliminou.

Passos
Em geral:
Coloque a etiqueta no código de barras, cole-o na embalagem ou palete de cada produto, escreva informações do produto, como posição, etc.. durante o dia, escrever informações de destino quando o produto estiver dentro ou fora do armazém, definir leitor fixo ou portátil no armazém e em todos os canais de revendedores para reconhecer e monitorar a circulação de produtos.

Primeiro Processo: RFID UHF Gestão de entradas em armazém.
1. Na oficina de produtos de embalagem, trabalhadores colam etiquetas RFID em produtos, embalar em lotes e colar marcas de caixa. Os produtos que precisam de palete podem ser etiqueta de palete colada.
Rfidsecu apresenta métodos de colagem de tags:
-Cole a etiqueta da unidade do produto;
-Cole na embalagem externa, quando vários produtos embalados juntos;
-Etiqueta de palete, conectando-se com a etiqueta da unidade de dados ou etiqueta do pacote externo;

2. Os produtos embalados entram no armazém através do conjunto de canais leitor RFID e antenas por meio de ferramentas de manuseio. RFID obtém o número de produtos que entram e registram no sistema automaticamente. Rfidsecu toma como exemplo produtos com etiqueta de palete, as informações de cada produto do palete são escritas na etiqueta do palete pelo leitor na entrada, enquanto isso, a conexão de dados dos pedidos é formada e o sistema de gerenciamento de armazém atribuirá a posição, ou gerente atribuiu a posição para esses produtos no início. Em seguida, o sistema de rede enviará a ordem de armazenamento ao cliente do armazém (ou sistema de empilhadeira). Afinal, de acordo com a ordem, o motorista da empilhadeira armazenará os produtos na posição apropriada.

Segundo Processo: RFID UHF Ebater gestão em armazém.
1. O remetente no departamento de logística produz a lista de falta de estoque com base na lista de produtos de entrega. Isso significa de acordo com a prioridade de ruptura de estoque (por exemplo: o item com data de produção anterior deve ser enviado com antecedência), eles verificam a posição e o status do estoque das mercadorias necessárias. Se o cliente indicar o código de produção, eles podem verificar o código e obter as informações da posição da mercadoria, palete, bens necessários e veículo relacionado.
2. O selecionador de mercadorias envia a lista de falta de estoque ao gerente do armazém. O gerente do armazém verifica as informações e providencia o motorista da empilhadeira para transportar as mercadorias necessárias.
3. Quando a empilhadeira está passando pela saída, o leitor RFID lerá as etiquetas da palete para obter informações sobre falta de estoque, e verifique se os produtos correspondem ao código de produção e posição na lista de falta de estoque ou não.
4. Depois que os produtos estiverem esgotados, terminal de armazém fornece informações de falta de estoque para o gerente confirmar, e atualizá-lo automaticamente para o banco de dados.

Terceiro Processo: Gerenciamento de inventário RFID UHF em armazém.
Os trabalhadores podem fazer inventário regularmente por meio de leitor portátil, leia atentamente as informações da etiqueta dos produtos, e compará-lo com o que existe no sistema de gestão, verificar se as informações do inventário manualmente são iguais às do sistema de gestão ou não. Se não for, eles podem corrigir isso no site. Este método pode encurtar 85% hora da empresa fazer um inventário, melhorar significativamente a eficiência do trabalho e também aumentar os tempos de ciclo de inventário.