Detalles Rápidos:
La gestión de almacenes UHF RFID se realiza mediante identificación por radiofrecuencia.(RFID) Tecnología. El sistema de almacén logístico se utiliza ampliamente en el sistema inteligente rfid.. Mejoró el ritmo de rotación en almacén, reducción de la ocupación de los fondos operativos, transformó los fondos congelados en efectivo, y reducción del costo de los productos que el almacén eliminó.

Pasos
General:
Poner etiqueta en código de barras, Pégalo en el paquete o palet de cada producto., escribir información del producto como la posición, etc.. en el dia, escribir información de destino cuando el producto está dentro o fuera del almacén, Establecer un lector fijo o portátil en el almacén y en cada canal de distribuidores para reconocer y monitorear la circulación de productos..

Primero Proceso: RFID UHF Gestión de entradas en almacén..
1. En el taller de productos de embalaje., Los trabajadores pegan etiquetas RFID en los productos., empacar en lotes y pegar marcas en la caja. Los productos que necesitan palet pueden ser etiquetas adhesivas para palet..
Rfidsecu introduce métodos para pegar etiquetas:
-Pegar etiqueta de unidad de producto;
-Pegar en el paquete exterior, cuando varios productos se empaquetan juntos;
-Etiqueta de palet, conexión con la etiqueta de la unidad de datos o la etiqueta del paquete exterior;

2. Los productos envasados ​​entran al almacén a través del conjunto de canales lector RFID y antenas mediante herramientas de manipulación. RFID obtiene la cantidad de productos que ingresan y registra en el sistema automáticamente. Rfidsecu toma como ejemplo productos con etiqueta de palet, La información de cada producto de palet está escrita en una etiqueta de palet por el lector en la entrada., mientras tanto, Se forma la conexión de datos de los pedidos y el sistema de gestión de almacén asignará la posición., o el gerente ha asignado el puesto para estos productos al principio. Luego, el sistema de red enviará la orden de almacenamiento al cliente del almacén. (o sistema de carretilla elevadora). Por fin, según el orden, El conductor del montacargas almacenará los productos en la posición adecuada..

Segundo Proceso: RFID UHF migolpear gestión en almacén.
1. El remitente del departamento de logística produce la lista de desabastecimiento sobre la base de la lista de productos de entrega.. Eso significa según prioridad de desabastecimiento. (Por ejemplo: El artículo con fecha de producción anterior debe enviarse con antelación.), verifican la posición y el estado del stock de los bienes requeridos. Si el cliente indica el código de producción, Pueden consultar el código y obtener la información de la posición de la mercancía., paleta, bienes requeridos y vehículo relacionado.
2. El recolector de mercancías envía la lista de desabastecimiento al gerente del almacén.. El gerente de almacén verifica la información y organiza al conductor del montacargas para llevar a cabo los bienes requeridos..
3. Cuando el montacargas pasa por la salida, El lector RFID leerá las etiquetas del palé para obtener información sobre el desabastecimiento., y verificar si los productos coinciden con el código de producción y la posición en la lista de desabastecimiento o no.
4. Después de que se agoten los productos, La terminal del almacén proporciona la información de desabastecimiento para que el gerente la confirme., y actualizarlo automáticamente a la base de datos.

Tercero Proceso: Gestión de toma de inventario de UHF RFID en almacén.
Los trabajadores pueden realizar inventarios mediante un lector portátil con regularidad, Lea atentamente la información de las etiquetas de los productos., y compararlo con el que existe en el sistema de gestión., para comprobar si la información del inventario manual es la misma que la del sistema de gestión o no. Si no es así, pueden corregirlo en el sitio. Este método puede acortar 85% tiempo para que la empresa haga un inventario, mejorar en gran medida la eficiencia del trabajo y también aumentar los tiempos del ciclo de inventario.