Hurtige detaljer:
UHF RFID-lagerstyring realiseres ved radiofrekvensidentifikation(RFID) Teknologi. Logistiklagersystemet er meget udbredt i det intelligente rfid-system. Det forbedrede omsætningshastigheden på lageret, reduceret belægning af driftsmidler, omdannet indefrosne midler til kontanter, og sænkede omkostningerne på produkter, som varelageret eliminerede.

Trin
Generel:
Sæt tag i stregkoden, sæt det på pakken eller pallen af ​​hvert produkt, skrive produktinformation såsom position, osv. i dag, skriv destinationsoplysninger, når produktet er i eller ude af lageret, sæt fast eller håndholdt læser på lageret og hver forhandlerkanal til at genkende og overvåge produkternes cirkulation.

Først Behandle: UHF RFID Indgangsstyring på lager.
1. I værkstedet for emballageprodukter, arbejdere klæber RFID-mærker på produkter, pak i partier og stik kassemærker. De produkter, der har brug for palle, kan være stick palletabel.
Rfidsecu introducerer metoder til at sætte tags på:
-Sæt mærke til produktenhed;
-Sæt fast på yderpakken, når flere produkter er pakket sammen;
-Pallemærke, forbinder med dataenhedsmærket eller yderpakkemærket;

2. Pakkede produkter kommer ind på lageret gennem kanalsættets RFID-læser og antenner ved at håndtere værktøjer. RFID få antallet af produkter ind og registrere i systemet automatisk. Rfidsecu tager produkter med pallemærke som eksempel, oplysningerne om alle palleprodukter er skrevet i palletabel af læseren ved indgangen, i mellemtiden, dataforbindelse af ordrer dannes, og lagerstyringssystemet vil tildele stillingen, eller lederen har tildelt stillingen for disse produkter i begyndelsen. Derefter sender netværkssystemet lagerordre til lagerklienten (eller gaffeltruck system). Til sidst, ifølge ordren, gaffeltruckføreren opbevarer produkterne i passende position.

Anden Behandle: UHF RFID Ehit ledelse på lager.
1. Afsenderen i logistikafdelingen udarbejder lager-out listen på basis af leveringsproduktlisten. Det betyder i henhold til lager-out prioritet (for eksempel: varen med tidligere produktionsdato skal sendes ud på forhånd), de tjekker positionen og lagerstatus for de nødvendige varer. Hvis klienten påpeger produktionskoden, de kan tjekke med koden og få oplysninger om varens position, palle, nødvendige varer og tilhørende køretøj.
2. Vareplukker sender lager-out listen til lagerchef. Lagerchef kontrollerer oplysningerne og arrangerer gaffeltruckfører til at udføre de nødvendige varer.
3. Når gaffeltrucken passerer udgangen, RFID-læseren der vil læse pallemærkerne for at udfylde information, og kontroller, om produkterne er matchet med produktionskoden og positionen på lager-out listen eller ej.
4. Efter at produkterne er på lager, lagerterminalen leverer lager-out-informationen, som lederen kan bekræfte, og opdatere den automatisk til databasen.

Tredje Behandle: UHF RFID Inventory Taging Management i Warehouse.
Arbejdere kan regelmæssigt inventere af håndholdt læser, læs produktmærkeoplysninger nøje, og sammenligne det med det, der findes i ledelsessystemet, for at kontrollere, om inventaroplysningerne i manualen er de samme som i ledelsessystemet eller ej. Hvis det ikke er, de kan rette det på siden. Denne metode kan forkorte 85% tid for virksomheden at lave en opgørelse, forbedre arbejdseffektiviteten betydeligt og også øge lagercyklustider.