Vinnige besonderhede:
UHF RFID-pakhuisbestuur word gerealiseer deur radiofrekwensie-identifikasie(RFID) Tegnologie. Die logistieke pakhuisstelsel word wyd gebruik in die rfid intelligente stelsel. Dit het die omsetkoers in pakhuise verbeter, verminderde besetting van bedryfsfondse, bevrore fondse in kontant omskep, en verlaagde koste van produkte wat pakhuis uitgeskakel het.

Stappe
Algemeen:
Plaas etiket in strepieskode, plak dit op die pakkie of palet van elke produk, skryf produkinligting soos posisie, ens. in dag, skryf bestemminginligting wanneer produk in of uit die pakhuis is, stel vaste of handleser in pakhuis en elke handelaarskanaal in om produkte se sirkulasie te herken en te monitor.

Eerste Proses: UHF RFID Toegangsbestuur in pakhuis.
1. In die verpakking produkte werkswinkel, werkers plak RFID-etikette op produkte, pak in bondels en plak boksmerke vas. Die produkte wat 'n palet benodig, kan 'n plakpalet-etiket wees.
Rfidsecu stel metodes bekend om etikette vas te plak:
-Plak produkeenheid-etiket vas;
-Plak op die buitenste pakkie, wanneer verskeie produkte saam verpak word;
-Pallet-etiket, verbind met die data-eenheidmerker of buitenste pakketmerker;

2. Verpakte produkte betree die pakhuis deur die kanaalstel RFID-leser en antennas deur gereedskap te hanteer. RFID kry die aantal produkte wat inkom en teken outomaties in die stelsel aan. Rfidsecu neem produkte met pallet-etiket as 'n voorbeeld, die inligting van elke palletprodukte word in pallet-etiket deur die leser by die ingang geskryf, intussen, dataverbinding van bestellings word gevorm en die pakhuisbestuurstelsel sal die posisie toewys, of bestuurder het die posisie vir hierdie produkte aan die begin toegewys. Dan sal die netwerkstelsel stoorbestelling na die pakhuiskliënt stuur (of vurkhyser motor stelsel). Uiteindelik, volgens die bevel, vurkhyserbestuurder sal die produkte in die toepaslike posisie stoor.

Sekonde Proses: UHF RFID Eslaan bestuur in pakhuis.
1. Die sender in die logistieke afdeling produseer die voorraad-uit lys op grond van die aflewering produkte lys. Dit beteken volgens voorraad-uit-prioriteit (byvoorbeeld: die item met vroeër produksiedatum moet vooraf uitgestuur word), hulle kyk na die posisie en die voorraadstatus van die vereiste goedere. As kliënt die produksiekode uitwys, hulle kan met die kode kyk en die inligting van die goedereposisie kry, palet, benodigde goedere en verwante voertuig.
2. Goedere-kieser stuur die voorraad-uit lys na pakhuisbestuurder. Pakhuisbestuurder gaan die inligting na en reël vurkhyserbestuurder om die vereiste goedere uit te voer.
3. Wanneer die vurkhyser by die uitgang verbygaan, die RFID-leser daar sal die palletetikette lees om inligting uit te voorraad, en kyk of die produkte by die produksiekode en posisie in die voorraad-uit-lys pas of nie.
4. Nadat die produkte in voorraad is, pakhuisterminal verskaf die voorraad-uit-inligting vir bestuurder om te bevestig, en dateer dit outomaties op na databasis.

Derde Proses: UHF RFID-voorraadopnamebestuur in pakhuis.
Werkers kan gereeld inventaris per handleser maak, lees produkte merk inligting noukeurig, en vergelyk dit met wat in die bestuurstelsel bestaan, om te kontroleer of die voorraadinligting per handleiding dieselfde is as dié in die bestuurstelsel of nie. As dit nie is nie, hulle kan dit op die webwerf regstel. Hierdie metode kan verkort word 85% tyd vir onderneming om 'n inventaris te maak, werkdoeltreffendheid aansienlik verbeter en ook die voorraadsiklustye verhoog.